Stresstech Oy公司的儀器主要用于監控關鍵部件的質量，例如凸輪軸，凸輪軸主要控制內燃機氣缸的空氣燃料混合物入口和排氣提升閥。更好的燃油經濟性和更低排放的趨勢增加了凸輪軸制造中的質量控制要求。

為了滿足客戶的質量要求，制造商試圖消除磨削燒傷等問題，這些問題是零件表面溫度引起的熱損傷，引起硬度降低和殘余拉應力，從而導致疲勞壽命縮短。為了提高磨削過程的可追溯性和可重復性，也需要有能夠監控和判定磨削過程的質量控制方法。為了滿足這種要求，一種非破壞性無損檢測方法就成為了凸輪軸制造過程質量控制的至關重要方法。方法之一就是巴克豪森噪聲檢測儀。

巴克豪森噪聲法是一種微觀檢測方法，可以利用鋼鐵中磁化屬性的不同，零件表面微觀結構和殘余應力的缺陷不同。巴克豪森噪聲法對磨削過程中的變化非常敏感，很容易發現磨削燒傷引起的硬度降低和殘余拉應力。該方法快速無損，即刻提供反饋信息。

                                                                                                                                                                                                       
使用巴克豪森噪聲法檢測凸輪軸簡單、快速，磨削產生的燒傷很容易被檢測到，操作人員可根據巴克豪森噪聲聲反饋的情況優化磨床參數的設置。通過巴克豪森噪聲法檢測凸輪軸可通過定制的磨削燒傷檢測儀隨時進行檢測，以滿足客戶的使用需求。凸輪軸磨削燒傷檢測儀可根據生產需要集成到生產線中，儀器可以在檢測期間以合格/不合格報警方式通知給操作員。

CamScan500C是一款自動化檢測系統，可以快速、精確檢測凸輪軸磨削燒傷和磨削質量控制。通過 EasyScan軟件對測量位置編程，CamScan500C系統可實現對零件自動化旋轉，EasyScan軟件實現了探頭快速、準確運動確保了測量精度和有效性。

CamScan500C測量凸輪軸的外徑表面通過 ViewScan 軟件來完成。ViewScan軟件可以很容易地以多種不同的形式查看測量結果：如數字、圖形和三維曲面圖。ViewScan會記錄Z大值、Z小值、偏差、平均值和測量的狀態值并存儲在統計文件中，以監測磨削過程，砂輪磨損或其他參數。CamScan500C可以測量的凸輪軸Z長為850mm，這個系統有兩種不同的設計，一種是光幕簾式，另一種是柜門式。CamScan500C系統可以進行定制以滿足客戶不同的檢測指標。